Sollicitatie

Onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart maken gebruik van robuuste materialen zoals titaniumlegeringen, GH4169 en superlegeringen met hoge temperaturen, die stabiel en nauwkeurig zagen vereisen.

 

Snij-uitdagingen:

• Extreem hoge hardheid en sterk verhardingsgedrag-
• Ernstige warmteontwikkeling tijdens het snijden
• Strenge precisie en lage kerf-vereisten
• Lange snijcycli die stabiele mesprestaties vereisen

 

Onze oplossing:

• Hardmetalen bandzaagbladen bieden een hoge slijtvastheid en behouden hun hardheid bij hogere temperaturen, waardoor het aantal zaagbladen wordt verminderd.
• Hydraulische klemming Groter dan of gelijk aan 5 MPa zorgt voor stabiel snijden van legeringen met hoge- sterkte.
• Onderdompeling in koelvloeistof helpt de hitte onder controle te houden en beschermt de levensduur van het blad.

 

Aanbevolen uitrusting:

Hardmetalen bandzaagmachines, zware- portaalzagen, hardmetalen bladen.

 

Typische toepassingen:

Turbineschijven, materialen voor landingsgestellen en motoronderdelen in de lucht- en ruimtevaartproductie.

Staalfabrieken en fabrieken voor auto-onderdelen vereisen het efficiënt snijden van staven, buizen en platen als eerste stap van massaproductie.

 

Snij-uitdagingen:

• Hoge voedingsfrequentie voor productie van grote- volumes
• Vereisten voor braam-vrije, vlakke snijoppervlakken
• Consistente vaste-lengtenauwkeurigheid
• Behoefte aan continue, onbemande snijcycli

 

Onze oplossing:

• PLC-gecontroleerde invoer bereikt een nauwkeurigheid van ±0,1 mm/m voor batchzagen.
• Hydraulische automatische cycli (klemmen → snijden → retourneren) verbeteren de doorvoer.
• Het stijve machineframe zorgt voor schone, vlakke snijvlakken.

 

Aanbevolen uitrusting:
Automatische bandzaagmachines, cirkelzagen, bimetaal- of hardmetalen bladen.

 

Typische toepassingen:
Lagerstaal, staven van gelegeerd staal, precisiebuizen voor de automobiel- en machine-industrie.

Bij de productie van kernenergie, scheepsbouw en zware{0}}apparatuur gaat het vaak om het snijden van grote- knuppels en constructiestaal.

 

Snij-uitdagingen:

• Grote doorsneden-secties (Ø650 mm rond staal, 600×600 mm vierkant staal)
• Hoge snijweerstand vereist extreme machinestijfheid
• Thermische schok bij het snijden van onderdelen van gelegeerd materiaal met hoge- temperaturen
• Behoefte aan lange, stabiele snijcycli

 

Onze oplossing:

• Zaagframes met hoge-stijfheid garanderen nauwkeurigheid op dikke materialen.
• Hardmetalen messen met meerdere- randen verbeteren de penetratie en de snijefficiëntie.
• Messen met een negatieve hellingshoek verminderen het risico op thermische schokken bij het snijden van legeringen met hoge- temperaturen.

 

Aanbevolen uitrusting:
Grote portaalbandzagen, zware- horizontale zagen, meer- hardmetalen bladen.

 

Typische toepassingen:
Onderdelen van elektriciteitscentrales, turbineschachten, scheepsmotorblokken, legeringsmaterialen van nucleaire-kwaliteit.

 

Precisiebewerking en matrijzenbouw vereisen stabiel, herhaalbaar snijden als eerste stap in het productieproces.

 

Snij-uitdagingen:

• Hoge nauwkeurigheid en stabiele herhaalbaarheid
• Integratie met robot- of geautomatiseerde voersystemen
• Handmatige tussenkomst moet tot een minimum worden beperkt
• Kleinere batchgroottes maar hoge precisie-eisen

 

Onze oplossing:

• PLC + touchscreenbediening ondersteunt geparametreerde snijprogramma's.
• Compatibiliteit met robotvoeding maakt een continue geautomatiseerde werking mogelijk.
• Stabiele prestaties op gereedschaps- en vormstaal zorgen voor een goede verwerkingskwaliteit verderop in het proces.

 

Aanbevolen uitrusting:
Precisiecirkelzagen, CNC-bandzagen, bladen voor gereedschapsstaal.

 

Typische toepassingen:
Matrijsbodems, gereedschapsstaalblokken, precisieplaten voor geautomatiseerde productielijnen.